宏胜达--专注生物质燃烧器研发与制造
大力士品牌燃烧器诚招全国各级经销商
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生物质燃烧器
生物质气化燃烧器具有结构合理、自动入料、热效率高等特点。采用半气化燃烧方式，燃料燃尽率高达99%，节能省料。切线式旋转设计，使烟气与氧气达到更充分的燃烧状态，高强度耐热钢火咀，使火咀实现零故障，零更换。使用高强度耐火浇筑材料，使炉体外部温度低于40度，既节能又能保证工人接触炉体时不受伤。星星布料器设计使燃料分布均匀，使燃烧层更准确。自动下灰，自动除渣，自动上料，使工人劳动强度大大减小，可实现单人值守就可完成10小时操作。
技术研发
规模厂家
实力认证
服务完善
适用燃料Applicable fuel
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成型生物质燃料
生物质颗粒、生物质压块--锯末压块，粉尘压块，小麦秸秆压块，棉花柴压块，甘蔗渣压块，中药渣压块，稻壳压块。
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非成型生物质燃料
秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、树枝、树皮、湿竹皮、烟梗、椰子壳、甘蔗皮、甘蔗渣、糠醛渣、酒糟、废菌包、锯末、等农林废弃物。
应用行业Application industry
造纸、 包装、供热、制药、制衣、印染、食品、酿酒、粮食烘干、涂装、电镀、陶瓷、大型供暖等。
产品优势Product advantage
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01 燃料适用性更广，操作简单
燃料适用性更广，除成型生物质燃料外，可将秸秆、稻壳、酒糟等非成型生物质料作为燃料；采用机械输送系统，实现自动化燃料供给，很大程度上减少了劳动强度，使锅炉使用更具人性化。
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02热效率更高更经济节能
使用新一代生物质燃料，比燃油燃气电加热锅炉可节省30%-60%的运行费用。采用烟气多回程设计，二次优化富氧充分燃烧，配合专业节能器热效率可达90%以上。热效率比链条锅炉高10%以上；
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03实现超低排放
生物质燃烧器通过合理的设计生物质燃料半气化燃烧，做到了无烟化完全燃烧。初始NOx排放≤50mg/m³；排放标准均低于《锅炉大气污染物排放标准》中一类地区I类时段标准值要求。粉尘量比直燃降低90%以上
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04 解决结焦与飞灰粘结，安全可靠
压力（温度）缺水采用多重连锁保护，锅炉运营稳定，安全可靠。同时也解决了结焦与飞灰粘结问题。清洁方便。自动恒温恒压，安全联锁保障。
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05特殊难题特殊解决
有效解决碱金属氯化物腐蚀问题。同时采用了高品质火嘴，可耐高温达1750度。还有自主研发的控制电柜。公司承诺质保3年。
结构设计Product advantage
◆高温气化分级燃烧设备，设有气化室和燃烧还原室（二燃室）两部分。在气化室内燃料气化后，可燃气体伴随着气化室的高温火焰，进入燃烧还原室（二燃室）进行充分混合燃烧，产生的高温输出用来做功。
◆气化室采用倾斜固定水冷气化床TFWG ( Tilt fixed water-cooled grate )，并设有倾斜钢制瓦片出风口；气化床分N段独立供风。气化床下各分段的独立风室内部，都设有均布风板，单个独立风室两侧各装一台同功率风机，用一拖二的变频器，同步控制两台风机。调节每个变频器用来控制气化床各段的给风量，这样可根据需要，精确调节各分段段送风量。（在燃烧三要素中，有效控制了氧气计给量）。
◆气化床上部砌筑绝热气化室（在燃烧三要素中，有效控制了温度场），用于恒定气化室的温度，确保气化过程稳定进行。
运行过程Operation process
01燃料由前部液压送料系统送入。启炉，待加热到800℃左右时，再利用液压送料机构，将物料慢慢送入气化室，燃料在高温下快速裂解气化，并伴有部分燃烧产生，气化燃烧产生的高温一部分用来维持气化室的高温，以保证高温热解气化燃烧反应的连续进行；另一部分气化后未完全燃烧的可燃气体，进入燃烧还原室（二燃室），再次进行充分混合燃烧。
02燃烧还原室（二燃室）设计足够的的可燃气体燃烧反应空间，合理设置挡火墙，用来改变烟气流向，增加飞灰的碰壁次数，使大颗粒飞灰落入燃烧室底部，从排灰口排出，减少飞灰进入换热系统；加长烟气流程，避免局部产生炽热点，温度分布均匀，从而大幅降低NOx的生成。
03气化炉从裂解过程从底部供氧，通过微电脑变频电控系统控制氧量，同时送料量和供氧量能自动匹配。使生物质燃料裂解气化效率达到更佳。生物质燃料有2-4%的灰分，燃料经裂解后产生的灰渣需持续排出，否则会大大降低热量输出。因此气化率底部配置有自动排渣系统，根据燃料质量，消耗量自动定时排出灰渣。
高温气化技术gasification
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高温气化技术 的应用特点？
1、不改变燃烧方式：对接燃气/油锅炉使用无需改变燃烧方式。
2、适用性广：适合改造原有锅炉、工业窑炉，替代燃煤、重油、木柴等高污染燃料；也适合新锅炉、窑炉出厂配置
安装适用。
3、排放污染低：CO2 生态“0”排放、较低的 SO2、NOX，粉尘量比直燃降低 90%以上。
4、高效节能：无需添加任何辅助燃料和化学物质，生物质燃料直接进行热能转化输出。
5、操作简便：全程自动化控制，配置显示控制屏，能直观掌握燃烧器各部位工作状态。
